不锈钢焊管的表面保护层是怎样产生的？而不锈钢焊管中的除锈速度该怎样计算呢？
不锈钢焊管表面的保护层是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除不锈钢焊管表面的氧化 铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
然而，对于不锈钢焊管的除锈速度在不锈钢异型管生产厂家看来主要取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。
具体单位公式如下所示：
m--磨料的喷(抛)量；
V--磨料运行速度；
m1--单颗粒磨料的质量。
m的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响不锈钢焊管的表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一 个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高304不锈钢管的表面清理速度和长叶片的寿命。
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